2025-07-18
في السباق لبناء أصغر وأسرعوأكثر قوة الإلكترونيات من أجهزة توجيه الجيل الخامس إلى الأجهزة الطبية القابلة للارتداء والمركبات الكهربائيةهذه اللوحات المتقدمة تضع المزيد من الوظائف في مساحات ضيقة، ولكن تعقيدها يتطلب خبرة تصنيع متخصصة.المصنعون المحترفون مثل LT CIRCUIT يستفيدون من التكنولوجيا المتطورة، وعمليات صارمة، ومعدات دقيقة لتقديم PCBs موثوق بها، عالية الأداء.
المعلومات الرئيسية
1تستخدم أقراص PCB متعددة الطبقات (3 + طبقات) وألواح HDI تصاميم متقدمة (microvias ، حفر الليزر) لزيادة الكثافة والأداء.
2التصنيع الدقيق من اختيار المواد إلى الحفر بالليزر يضمن أن هذه الألواح تلبي التسامحات الصارمة للصناعات مثل الطيران والفضاء والرعاية الصحية.
3تقنية HDI تقلل من الحجم بنسبة 40% بينما تزيد من كثافة المكونات بأكثر من 400% مقارنة مع PCB القياسية.
4الاختبارات الصارمة (AOI، الأشعة السينية، الدورة الحرارية) تضمن الموثوقية في الظروف القاسية.
طبقات متعددة مقابل PCBs HDI: ما الذي يجعلها مختلفة؟
قبل الغوص في التصنيع ، من المهم أن نفهم كيف تختلف هذه اللوحات. كلاهما يسمح بالتصغير ، ولكن تصميماتها وحالات استخدامها تختلف:
| السمة | PCBs HDI | الـ PCB المتعددة الطبقات القياسية |
|---|---|---|
| عدد الطبقات | أقل (على سبيل المثال، 6 طبقات تحل محل 8) | 3~40 طبقة (أكثر للصمم المعقد) |
| من خلال التكنولوجيا | ميكروفياس (2050μm) ، محفورة بالليزر | المسامير العابرة للثقب (50+μm) ، المحفورة ميكانيكيا |
| كثافة المكونات | 400٪ أعلى (أجزاء لكل وحدة مساحة) | منخفضة، محدودة بحجم |
| سلامة الإشارة | أعلى (إم آي أقل ، سرعات أسرع) | جيد، ولكن محدودة بمسافة الطبقات |
| استخدامات نموذجية | الهواتف الذكية والأجهزة القابلة للارتداء وحدات الجيل الخامس | أجهزة التحكم الصناعية، مصادر الطاقة |
عملية التصنيع: من التصميم إلى التسليم
يتبع المصنعون المحترفون سير عمل صارم مدفوع بالتكنولوجيا لضمان الجودة. إليك كيفية تحويل LT CIRCUIT وزملاؤها التصاميم إلى أقراص PCB موثوقة:
1التصميم والهندسة: أساس الجودة
يبدأ كل لوحة بتصميم دقيق، ويتم توجيهها من قبل معايير الصناعة (IPC-2226، IPC/JPCA-2315). يركز المهندسون على:
a. طبقة التراكم: التصاميم التماثلية (على سبيل المثال ، 1 + N + 1 لـ HDI) تمنع التشوه أثناء التصفيف. تخفض الطائرات المخصصة للطاقة / الأرض الضوضاء وتحسين سلامة الإشارة.
ب- تخطيط الممرات: تستخدم لوحات HDI الممرات العمياء (السطح إلى الطبقة الداخلية) والمدفونة (الطبقة الداخلية إلى الطبقة الداخلية) ، بالإضافة إلى الممرات الدقيقة ، لتجنب الازدحام.الحفر بالليزر يحقق دقة 20 ميكرومتر أصغر من شعر الإنسان.
ج. تطابق المواد: يتم تكييف ثابت الكهرباء المضادة للكهرباء (Dk) ومصل الخسارة (Df) مع الاستخدامات النهائية. بالنسبة لـ 5G ، فإن المواد ذات الخسائر المنخفضة مثل Isola I-Tera MT40 (Df <0.0025) تقلل من تدهور الإشارة.
2اختيار المواد: الأداء يلبي الغرض
المواد المناسبة تضمن أن تنجو الألواح من الظروف القاسية (الحرارة والاهتزاز والرطوبة). يصنف المصنعون المواد حسب السرعة والخسارة:
| فئة المواد | الخصائص الرئيسية | الأفضل ل | المواد المثالية |
|---|---|---|---|
| القياسية (سرعة منخفضة) | تغيرات Dk أعلى، خسارة معتدلة | الالكترونيات الأساسية (مثل آلة الحساب) | FR-4 (Isola 370HR) |
| السرعة المتوسطة/خسارة منخفضة | مستقر Dk، نصف فقدان القياسية | أجهزة تصل إلى 10 غيغاهرتز (مثل الموجهات) | نيلكو N7000-2 HT |
| سرعة عالية / خسارة منخفضة للغاية | Dk مسطح، خسارة ضئيلة | الجيل الخامس، الرادار، والتردد العالي (20GHz+) | (أيزولا) سرعة (آي) ، (تاكيون) 100 جيجا |
3التصفيف والحفر: بناء الهيكل
الرابطات المصفوفة الطبقات (النحاس، Prepreg، النواة) باستخدام الحرارة المسيطرة (180~200 درجة مئوية) والضغط. LT CIRCUIT يحقق محاذاة ± 25μm الحرجة لللوحات 20 طبقة.
الحفر هو المكان الذي يختلف فيه HDI و PCB متعددة الطبقات:
أ.PCBs متعددة الطبقات: التدريبات الميكانيكية (250,000 RPM) تخلق ثقوب من خلال صغيرة تصل إلى 50μm.
b.PCBs HDI: حفر الليزر (CO2 ل 30 40μm، UV ل 20μm) ثقوب 1000 / ثانية، مما يتيح microvias التي تعزز كثافة التوجيه بنسبة 2 4x.
4من خلال التكنولوجيا: ربط الطبقات بشكل موثوق
الممرات هي "الجسور" بين الطبقات، ونوعيتها تؤثر بشكل مباشر على الأداء:
a.الملء عن طريق: يملأ الغطاء الكهربائي الثقوب بالنحاس (بسمك 15-20μm) ، مما يضمن التوصيل ويمنع فقدان الإشارة.
نسبة الجانب: تستخدم قنوات HDI نسبة 6: 1 (مقارنة مع 12: 1 للمعيار) ، مما يقلل من الإجهاد ويحسن من موثوقية الدورات الحرارية.
c.EMI الحد: الاستراتيجية عن طريق وضع يقلل من التداخل الكهرومغناطيسي بنسبة 25-40 ديسيبل حيوية للأجهزة الطبية وأنظمة الفضاء الجوي.
5مراقبة الجودة: عدم ترك مجال للخطأ
لا يمكن ركوب السفن دون اجتياز اختبارات صارمة
الف.التفتيش البصري الآلي (AOI): الكاميرات والذكاء الاصطناعي تكتشف 99.5٪ من عيوب السطح (المكونات غير المتماسكة ، جسور اللحام) بشكل أسرع من الفحوص اليدوية.
(ب) فحص الأشعة السينية: يكشف عن العيوب الخفية (الفراغات في مفاصل لحام BGA) في لوحات متعددة الطبقات و HDI.
c. اختبار حراري وميكانيكي: تتحمل اللوحات دورات حرارية من -40 درجة مئوية إلى 125 درجة مئوية واختبارات اهتزاز 10G لمحاكاة الاستخدام في العالم الحقيقي.
d.اختبار الكهربائي: يختبر المسبار الطائر الاستمرارية والمعوقة (تسامح ± 5 ٪) ومقاومة العزل للقبض على الملابس القصيرة أو فتح.
لماذا تختار مصنع محترف؟
تتطلب تعقيدات الأقراص ذات الطبقات المتعددة و PCBs HDI خبرة.
أعلى العائدات: 95٪ من اللوحات تمر في الفحص الأول (مقابل 70٪ للمصنعين غير المتخصصين).
ب.التحول السريع: الحفر بالليزر وتدفقات العمل الآلية تقلل من وقت الإنتاج بنسبة 30٪.
c.التوافق: يضمن الالتزام بـ IPC-A-600 (الطبقة الثالثة للموثوقية العالية) و ISO 13485 (الطبي) التوافق مع الصناعات الصارمة.
الأسئلة الشائعة
س: متى يجب أن أختار HDI على PCB متعدد الطبقات القياسية؟
الجواب: HDI مثالية للأجهزة الصغيرة عالية الأداء (الهواتف الذكية، الأجهزة القابلة للارتداء) حيث المساحة حاسمة. فإنه يقلل من الحجم بنسبة 40٪ مع زيادة كثافة المكونات.
س: ما هو الحد الأقصى لعدد الطبقات لPCBات متعددة الطبقات؟
الجواب: المصنعون المحترفون مثل ليت سيركيت ينتجون ما يصل إلى 40 طبقة، مناسبة لأنظمة الطيران والفضاء والدفاع.
س: كيف تؤثر القنوات على سلامة الإشارة؟
الجواب: تقليل الحرارة المجهرية ووضعها المثالي يقلل من الحثية، مما يحافظ على إشارات عالية السرعة (10+ غيغاهرتز) سليمة لـ 5G و الرادار.
في عالم يصبح فيه الإلكترونيات أصغر وأذكى من يوم لآخر، الأقراص ذات الطبقات المتعددة و الأقراص الصلبة هي العمود الفقري للابتكار.والجودة، أنت تضمن أن منتجاتك تستوفي متطلبات سوق الغد.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
