2025-09-16
التبريد الفعال لـ PCB المستخدم في نظام تنظيم درجة الحرارة يمنع الأجهزة من الإفراط في الحرارة ويمدد عمرها.كشفت الدراسات ان الحرارة هي السبب الرئيسي لفشل الالكترونيات، مسؤولة عن أكثر من نصف جميع الاضطرابات. سوء إدارة الحرارة يقوض موثوقية الجهاز ويمكن أن يؤدي إلى خلل مفاجئ.الـ PCB في نظام تنظيم درجة الحرارة يلعب دوراً حيوياً في التحكم بالحرارة لأجهزة عالية الأداءتظهر الأبحاث أن دمج مواد تغيير المراحل في عملية تبريد PCB يعزز بشكل كبير الإدارة الحرارية ،يمكن أن تزيد من عمر الجهاز بنسبة تصل إلى 83 مرة مقارنة بالطرق التقليديةوتؤكد هذه النتائج على الأهمية الحاسمة للتبريد الفعال لمتانة الجهاز.
المعلومات الرئيسية
1تبريد PCB الجيد يمنع المكونات من الإفراط في الحرارة ، ويحميها ويمدد عمر الجهاز. يمكن أن يضر الحرارة بالPCB بطرق متعددة ، مثل التسبب في الشقوق أو الانحناءات أو الاتصالات المكسورة.
2التبريد السلبي يعمل بدون طاقة، مما يجعله مناسبًا للأجهزة التي لا تولد حرارة مفرطة.
3يعتمد التبريد النشط على المروحة أو السائل لتبديد الحرارة، وهو أمر مثالي للأجهزة التي تستهلك طاقة عالية ولكنه يأتي بتكاليف أعلى.
4تصميم PCB الذكي يتضمن مخزونات الحرارة، والقنوات الحرارية، والمواد عالية الجودة للحفاظ على برودة الجهاز والسلامة الهيكلية.
لماذا مهمة تبريد PCB
الحرارة وحياة المكونات
الحرارة يمكن أن تؤثر على كل مكون في لوحة الدوائر المطبوعة عندما تتجمد المعالجات الدقيقة والمكثفات تعمل بشكل سيءأو حتى التوقف عن العمليجب وضع بعض المكونات الحساسة للحرارة بعيداً عن مصادر الحرارة. إهمال إدارة الحرارة سيقصر عمر المكونات.
يزيد التبريد من أداء الجهاز. يستخدم المهندسون طرقًا مختلفة للسيطرة على الحرارة ، بما في ذلك:
a.وضع المكونات الحساسة للحرارة بعيدا عن النقاط الساخنة.
b.استخدام الممرات الحرارية والمطارات النحاسية لنقل الحرارة.
ضمان تدفق الهواء المناسب حول لوحة الدوائر
هذه الطرق تمنع تراكم الحرارة المفرط، مما يسمح للأجهزة بالعمل بكفاءة لفترات طويلة.التبريد الفعال يقلل من الحاجة إلى الإصلاحات ويقلل من خطر الخلل المفاجئخاصة في أجهزة عالية الطاقة.
مخاطر الفشل من ارتفاع درجة الحرارة
يؤدي الحرارة المفرطة إلى العديد من المشكلات في الأجهزة الإلكترونية ، بعضها يحدث فجأة والبعض الآخر يتطور بمرور الوقت. يتم تفصيل المشكلات الأكثر شيوعًا في الجدول أدناه:
| نوع الفشل | الوصف | السبب المرتبط بالارتفاع في درجة الحرارة |
|---|---|---|
| فشل حراري | يحدث عندما تتجاوز المكونات حدود درجة حرارة آمنة (مثل درجة حرارة انتقال الزجاج أو نقطة الانصهار) | يمكن أن تحرق المكونات وتلف مواد PCB الأساسية |
| فشل في التعبئة | التوتر الناجم عن الحرارة يسبب كسر المواد والاتصالات | السلك يمتد، والشرائح تتصدع، والتغليف يتدهور |
| كسر هش | مفاصل اللحام تتصدع فجأة دون سابق إنذار | تسببها التغيرات السريعة في درجة الحرارة والإجهاد المرتبط بها |
| صفحة حربية | يلتوي أو ينحني PCB بسبب الحرارة والرطوبة | نتائج التوسع غير المتساوي للمواد المختلفة |
| (كريبت) | تتشوه المكونات تدريجياً تحت الحرارة والضغط | قد يؤدي إلى الشقوق والتآكل ، خاصة مع بعض التشطيبات السطحية |
| التعب | تبدأ الشقوق وتتوسع بسبب دورات التدفئة والتبريد المتكررة | تنشأ من معدلات التوسع المختلفة للمواد ، مما يضعف اللحام |
نصيحة: يقلل تبريد الـ PCB الجيد من هذه المشاكل من خلال الحفاظ على درجات حرارة آمنة، وحماية لوحة الدوائر والمكونات المكونة لها، وضمان تشغيل جهاز موثوق به على المدى الطويل.
لا يحسن PCB البارد فقط أداء الجهاز ولكن يطيل أيضًا عمره ، مما يقلل من احتمال حدوث انهيار مفاجئ ويحافظ على سلامة جميع المكونات.
طرق التبريد لـ PCB
التبريد السلبي
التبريد السلبي يستخدم تصاميم متخصصة لتبديد الحرارة دون الحاجة إلى طاقة إضافية. إنه أكثر فعالية للأجهزة التي تولد حرارة معتدلة.تقنيات التبريد السلبي الشائعة تشمل:
أ.أجهزة غسيل الحرارة: تتميز أجهزة غسيل الحرارة المرفقة بالمكونات الساخنة بالصفائف التي تزيد من مساحة السطح عند الاتصال بالهواء، مما يسرع إزالة الحرارة.معجون حراري خاص يسهل نقل الحرارة من المكون إلى غسالة الحرارة.
ب.الممرات الحرارية: ثقوب صغيرة محاطة بالنحاس في الـ PCB التي تنقل الحرارة من النقاط الساخنة إلى المناطق الأكثر برودة أو طائرات النحاس. الحجم والوضع المناسبين يحسنون أدائها.
c. طبقات النحاس السميكة: دمج النحاس الأكثر سماكة في PCB يساعد على توزيع الحرارة بشكل أكثر تكافؤا.
مواد تغيير المراحل: هذه المواد تمتص الحرارة أثناء ذوبانها، والحفاظ على درجة حرارة مستقرة.
e.PCBs الأساسية المعدنية: مجهزة بطبقة معدنية (عادة الألومنيوم) ، هذه PCBs تنقل الحرارة بكفاءة بعيدا عن المكونات وتحويلها إلى أجهزة التدفئة الخارجية.كما أنها تظهر مقاومة أكبر للانحناء عندما تتعرض للحرارة.
ملاحظة: التبريد السلبي مناسب بشكل جيد لمعظم الأجهزة الإلكترونية المنزلية وأضواء LED ، لأنه فعال من حيث التكلفة ويعمل بصمت.
التبريد النشط
يستخدم التبريد النشط أجهزة تعمل بالطاقة لإزالة الحرارة من PCB ، مما يجعلها مناسبة لأجهزة توليد الحرارة العالية مثل أجهزة الكمبيوتر والأدوات الكهربائية. الأنواع الرئيسية للتبريد النشط هي:
مروحة التبريد: تنفخ الهواء فوق الـ PCB ، وتطرد الهواء الساخن وتستقطب الهواء البارد. تدفق الهواء المصمم بشكل جيد يزيد من كفاءة المروحة.
ب. أنابيب الحرارة: نقل الحرارة من المكونات الساخنة إلى المناطق الباردة باستخدام سائل خاص موجود داخل أنبوب مغلق. بعض PCBs يدمج أنابيب حرارة داخلية صغيرة.
التبريد بالهواء القسري: يستخدم المروحة أو المروحة لإجبار الهواء على المرور عبر الجهاز، قادر على خفض درجات الحرارة بنسبة 20-30 درجة مئوية.
التبريد السائل: يدور سائل التبريد من خلال الأنابيب فوق PCB لتبديد كميات كبيرة من الحرارة ، مما يجعله مثاليًا للأنظمة عالية الطاقة أو الحرجة.
يتطلب التبريد النشط طاقة، ويزيد من حجم الجهاز، ويزيد من التكاليف. يلجأ المهندسون إليه عندما تكون طرق التبريد السلبية غير كافية.
الممرات الحرارية ومحاصيل الحرارة
الممرات الحرارية ومغسلات الحرارة ضرورية لتبريد PCBs ، وخاصة لوحات الطاقة العالية:
a.الممرات الحرارية: هذه الثقوب المغطاة بالنحاس تعمل كأنابيب حرارية مصغرة، ونقل الحرارة من المكونات الساخنة إلى الطبقات الباردة أو طائرات النحاس.وضع العديد من الممرات تحت الشرائح الساخنة يعزز توزيع الحرارةملء الشرايين بمواد موصلة مثل الغراء الموصل أو الفضة يحسن من كفاءة نقل الحرارة.
b. الحرارة المستنقعات: مرفقة إلى PCB أو مكوناتها، الحرارة المستنقعات استخدام الزعانف المعدنية لزيادة مساحة السطح المعرضة للهواء، مما يسهل استبعاد الحرارة.و طريقة الارتباط كلها تؤثر على أدائهم.
عند استخدامها معاً ، فإن الممرات الحرارية ومغسولات الحرارة تخفض بشكل فعال درجة حرارة PCB ، مما يقلل من خطر فشل المكونات وتداخلات الإشارة وتلف اللوحات.يجب على المهندسين تصميم الحجم بعناية، وضع القنوات، والاتصالات النحاس لتحقيق أفضل نتائج التبريد.
نصيحة: يمكن للجمع بين الممرات الحرارية ومغسلات الحرارة أن يقلل من درجات حرارة النقطة الساخنة بنسبة تصل إلى 30٪ ، مما يطيل عمر الجهاز بشكل كبير ويحسن الأداء.
مقارنة أساليب التبريد: التكلفة والملاءمة
| طريقة التبريد | تأثير التكاليف | الأداء الحراري / الملاءمة | الملاحظات |
|---|---|---|---|
| التبريد السلبي | تكلفة منخفضة (لا حاجة إلى مكونات إضافية) | فعالة لتحميلات الحرارة المتوسطة (< 50 واط) | تعتمد على طبقات نحاسية سميكة ومنافذ التهوية؛ مناسبة لأجهزة الإنتاج الضخم |
| تبريد الهواء القسري | يضيف 25 دولار لكل وحدة إلى فاتورة المواد (BOM) | مناسبة لألواح عالية الطاقة؛ يقلل من درجات الحرارة بنسبة 20-30 °C | قد تنتج ضوضاء وتستهلك الطاقة؛ ليست مثالية للأجهزة الصغيرة |
| الـ (بي سي بي) ذات النواة المعدنية | زيادة التكلفة بنسبة 20-30٪ | تبديد حرارة ممتاز؛ أفضل لمناطق ساخنة | يمكن دمجها مع طرق التبريد الأخرى لتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء |
| وسائط الحرارة ومحفزات الحرارة | حوالي 4 دولارات لكل لوحة (1 دولاراً مقابل المربع + 3 دولارات مقابل غسالة الحرارة) | أكثر فعالية من حيث التكلفة من اللجان المتخصصة | الاختيار الاقتصادي للإنتاج على نطاق واسع |
| تبريد السائل | 5×10 مرات أكثر تكلفة من تبريد الهواء | قادرة على التعامل مع الأحمال الحرارية العالية للغاية (> 500 واط) | يتطلب تصنيع دقيق لمنع التسريبات؛ مثالية للأجهزة الحرجة ذات الطاقة العالية |
ملاحظة: يختار المهندسون طرق التبريد بناءً على توليد الحرارة في الجهاز ، والمساحة المتاحة ، وقيود الميزانية. يفضل التبريد السلبي للأجهزة البسيطة المنخفضة التكلفة ،في حين أن التبريد النشط وPCBات الأساس المعدني أكثر ملاءمة للأنظمة عالية الطاقة أو الحرجة، على الرغم من ارتفاع تكاليفها.
PCB المستخدمة في نظام تنظيم درجة الحرارة
الدور في إدارة الحرارة
الـ (بي سي بي) في نظام تنظيم درجة الحرارة أمر حاسم للتبريد. بالإضافة إلى إبقاء المكونات معاً، فإنه يسهل بنشاط نقل الحرارة بعيداً عن النقاط الساخنة.صمم المهندسون هذا الـ (بي سي بي) لتوزيع الحرارة بالتساوي، مما يمنع تكوين النقاط الساخنة والحفاظ على جهاز بارد بأكمله.
للسيطرة على الحرارة ، يستخدم PCB في نظام تنظيم درجة الحرارة استراتيجيات متعددة:
1آثار النحاس الأكثر كثافة وأوسع: تقليل المقاومة الكهربائية، ومنع تراكم الحرارة المفرطة في المناطق ذات التيار العالي.
2وسائط النحاس الكبيرة: وضعت تحت المكونات الرئيسية لتعزيز توزيع الحرارة وتسهيل نقل الحرارة إلى مخزونات الحرارة.
3.وضع الرقائق ذات الطاقة العالية في المركز: ينشر الحرارة بالتساوي عبر اللوحة، مما يبقي سطح اللوحة باردًا ويحمي المكونات الحساسة للحرارة.
4الممرات الحرارية: تعمل كأنابيب صغيرة، ونقل الحرارة من الطبقة العليا إلى الطبقة السفلية من PCB للتبريد الفعال.
5الاندماج مع أجهزة التبريد: يعمل جنبا إلى جنب مع أجهزة غسيل الحرارة، أنابيب الحرارة، والمروحة لتبديد الحرارة بسرعة.
6المحاكاة الحرارية: يستخدم المهندسون أدوات المحاكاة الحرارية لتحديد النقاط الساخنة المحتملة وتحسين تصميم PCB قبل الإنتاج.
الـ PCB في نظام تنظيم درجة الحرارة يستخدم كل من التوصيل والتصريف لنقل الحرارة عبر اللوحة وإلى الهواء أو أجهزة التبريد ،ضمان السلامة والتشغيل الموثوق به للمكونات الإلكترونية.
نصيحة: يمكن أن يطيل PCB المصمم بشكل جيد في نظام تنظيم درجة الحرارة عمر الجهاز بشكل كبير من خلال الحفاظ على درجات حرارة المكونات المثلى.
خصائص التصميم للتبريد
يتضمن PCB في نظام تنظيم درجة الحرارة العديد من ميزات التصميم لتعزيز التبريد ، مما يتيح له التعامل مع الأحمال الحرارية العالية وضمان سلامة الجهاز:
| ميزة التبريد | كيف يساعد الـ (بي سي بي) المستخدم في نظام تنظيم درجة الحرارة |
|---|---|
| مخازن الحرارة | امتصاص الحرارة من المكونات وتبديد ذلك في الهواء المحيط |
| أنابيب الحرارة | نقل الحرارة بسرعة عبر اللوحة، حتى في الأماكن الضيقة |
| مروحة التبريد | نفخ الهواء الساخن بعيدا عن اللوحة، وتوفير تبريد سريع، وخاصة في مصادر الطاقة |
| المجموعات الحرارية | مجموعة بالقرب من المكونات الساخنة لنقل الحرارة من السطح إلى الطبقات العميقة أو الجانب الآخر من اللوحة ؛ يقدم القنوات المملوءة والمغطاة نقل الحرارة المحسن مباشرة من الشريحة |
| أثر سميك للنحاس | توزيع الحرارة على مساحة أكبر، أمر بالغ الأهمية للوحات عالية الطاقة |
| مواد النواة المعدنية | يحتوي على طبقة من الألومنيوم التي تقود الحرارة بعيدا عن المكونات بشكل أسرع بكثير من أقراص PCB القياسية |
من خلال دمج هذه الميزات ، يمنع PCB في نظام تنظيم درجة الحرارة بشكل فعال من الإفراط في الحرارة ، مما يضمن عمل الأجهزة بشكل موثوق لفترات طويلة.
استراتيجيات تصميم للعمر الطويل
وضع المكونات
يعد وضع المكونات الاستراتيجي هو المفتاح لتمديد عمر PCB. يجب وضع المكونات الساخنة مثل ترانزستورات الطاقة ومراقبي الجهد في مناطق مواتية لتبديد الحرارة ،منع تكوين النقاط الساخنة والحفاظ على البرنامج باردوضع هذه المكونات بالقرب من حافة اللوحة أو بالقرب من مخزونات الحرارة يعزز نقل الحرارة.
a. الحفاظ على مسافة كافية بين المكونات الساخنة لتسهيل دوران الهواء.
تجنب الاكتظاظ المفرط للمكونات، لأن هذا يمكن أن يحتجز الحرارة.
c. تثبيت القنوات الحرارية تحت الشرائح الساخنة لنقل الحرارة إلى الأسفل.
d.مواءمة المكونات لتبسيط الأسلاك وتقليل الضوضاء الكهربائية.
e.حفظ المكونات الحساسة للحرارة بعيدا عن مصادر الحرارة.
نصيحة: زيادة درجة الحرارة بنسبة 10 درجة مئوية يمكن أن تقلل من عمر المكون إلى النصف. إن وضع المكونات بشكل صحيح أمر ضروري لتمديد تشغيل الجهاز.
اختيار المواد
اختيار المواد المناسبة أمر بالغ الأهمية للتبريد الفعال وطول عمر PCB:
a.FR-4 الركيزة: يوفر المتانة ومناسبة لمعظم التطبيقات القياسية.
b.الجزء الرئيسي من البوليميد: يمكن أن يتحمل درجات حرارة أعلى ، مما يجعله مثاليًا للبيئات القاسية.
طبقات النحاس السميكة (2 أوقية أو 3 أوقية): تحسين توزيع الحرارة وتقليل المقاومة الكهربائية.
مسارات واسعة: تمكين القدرة على تحمل التيار الأعلى ومنع الإفراط في الحرارة.
e.صب النحاس: تسهيل نقل الحرارة بعيدا عن النقاط الساخنة.
f.طلاءات مطابقة: حماية PCB من الرطوبة والغبار.
g.PCBs الأساسية المعدنية: يوصى بها لأجهزة الحرارة العالية أو الطاقة العالية بسبب قدراتها الممتازة على تبديد الحرارة.
| المادة/الميزة | الفائدة |
|---|---|
| FR-4 الركيزة | طويلة الأمد ومناسبة لمعظم التطبيقات العامة |
| رصيف البوليميد | مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مثالية لظروف قاسية |
| طبقات نحاسية سميكة | يمنع تراكم الحرارة ويقلل من المقاومة الكهربائية |
| طلاء مطابق | يحمي PCB من الرطوبة والقذارة |
| النواة المعدنية | يتيح نقل الحرارة السريع بعيدا عن المكونات |
أدوات المحاكاة
أدوات المحاكاة تمكن المهندسين من تحديد المشكلات المحتملة المتعلقة بالحرارة قبل إنتاج PCB. هذه الأدوات تصور مواقع النقاط الساخنة وأنماط تدفق الحرارة،مما يسمح للمصممين باختبار تخطيطات ومواد مختلفة واختيار حل التبريد الأمثل.
a. استخدام برنامج محاكاة حرارية لتحليل درجات حرارة اللوحة.
ب. تقييم مختلف مواقع المكونات ومجموعات المواد في المحاكاة.
(ج) تعديل التصميم لمعالجة النقاط الساخنة المحددة في النموذج.
ملاحظة: يساعد المحاكاة المبكرة في اكتشاف المشاكل في مرحلة التصميم ، وتوفير التكاليف وتوازن الأداء والتعقيد والميزانية.
التبريد الفعال لـ PCB ضروري لتمديد عمر الجهاز وتحسين الأداء. تسريع الحرارة الزائدة ارتداء المكونات ويزيد من خطر الفشل.تلعب حلول التبريد مثل الممرات الحرارية ومحاصيل الحرارة دورًا رئيسيًا في الحفاظ على درجات الحرارة المثلىيسمح المحاكاة الحرارية المبكرة للمهندسين بتحديد النقاط الساخنة قبل الإنتاج، في حين أن اختيار المواد الدقيقة وتحسين التصميم (على سبيل المثال،ضمان تدفق الهواء السليم) زيادة كفاءة التبريد.
| نوع المادة | تأثير عمر الجهاز | تأثير تكاليف الصيانة |
|---|---|---|
| المصفوفات عالية Tg | فترة حياة أطول، وإصلاحات أقل مطلوبة | انخفاض تكاليف الصيانة على المدى الطويل |
| المعيار FR-4 | عمر قصير، إصلاحات أكثر تواتراً | تكاليف صيانة طويلة الأجل أعلى |
إعطاء الأولوية لإدارة الحرارة في كل مشروع تصميم لـ PCB يضمن تطوير أجهزة قوية ودائمة.
الأسئلة الشائعة
س: ماذا يحدث إذا لم يكن لـ PCB تبريد جيد؟
ج: يمكن أن يؤدي التبريد غير الكافي لـ PCB إلى تلف المكونات ، وتسبب عطل في اللوحة ، وتقصير عمر الجهاز بشكل كبير.التبريد الجيد ضروري لحماية المكونات وضمان التشغيل الموثوق به على المدى الطويل.
س: كيف يختار المهندسون طريقة التبريد الصحيحة؟
الجواب: يعتبر المهندسون عوامل مثل توليد الحرارة للجهاز، وقيود الحجم، والميزانية. يتم اختيار التبريد السلبي للأجهزة ذات الحرارة المنخفضة،بينما يتم استخدام التبريد النشط لتطبيقات الحرارة العالية.
السؤال: هل يمكن إضافة المزيد من المروحة دائماً إصلاح التسخين الزائد؟
الجواب: في حين أن المروحة الإضافية يمكن أن تحسن دوران الهواء، المروحة الزائدة تزيد من مستويات الضوضاء واستهلاك الطاقة.وتكلفة لتحقيق حل التبريد الأمثل.
السؤال: لماذا تستخدم بعض الـ (بي سي بي) قلوب معدنية؟
ج: الأساسيات المعدنية (عادة الألومنيوم) تمكن من نقل الحرارة بسرعة بعيدا عن المكونات، مما يجعلها مثالية لأجهزة عالية الطاقة التي تولد حرارة كبيرة.
الاستنتاج
باختصار، أنظمة تبريد PCB الفعالة لا غنى عنها لتحسين طول عمر الأجهزة وأدائها.مسؤولة عن أكثر من نصف جميع الانهيارات، مما يسلط الضوء على الحاجة الحاسمة لإدارة حرارية قوية. يلعب PCB المستخدم في نظام تنظيم درجة الحرارة دورًا رئيسيًا في هذا الصدد ،ليس فقط بمثابة منصة للمكونات ولكن أيضا تسهل بنشاط تبديد الحرارة من خلال مختلف ميزات التصميم وطرق التبريد.
كل من أساليب التبريد السلبي والفعال لها مزاياها وتطبيقاتها الفريدة. التبريد السلبي، مع تكلفة منخفضة وتشغيله الصامت،مناسبة بشكل جيد لأجهزة توليد الحرارة منخفضة إلى متوسطة مثل الأجهزة الإلكترونية المنزلية وأضواء LEDالتبريد النشط، على الرغم من أنه أكثر تكلفة وتستهلك الطاقة، يصبح ضروريًا لأجهزة عالية الطاقة مثل أجهزة الكمبيوتر والأدوات الكهربائية، حيث يزيل بكفاءة كميات كبيرة من الحرارة.مزيج من الممرات الحرارية ومساحات الحرارة يزيد من كفاءة التبريد، مما يقلل من درجات حرارة النقطة الساخنة بنسبة تصل إلى 30٪ ويقلل من خطر فشل المكونات.
استراتيجيات التصميم ، بما في ذلك وضع المكونات الاستراتيجي ، واختيار المواد بعناية ، واستخدام أدوات المحاكاة الحرارية ، أمر حاسم لتحسين تبريد PCB.وضع المكونات بشكل صحيح يمنع احتواء الحرارة ويحمي الأجزاء الحساسة، في حين أن المواد عالية الجودة مثل المصفوفات عالية Tg وطبقات النحاس السميكة تحسن إزالة الحرارة وتطيل العمر.أدوات المحاكاة تسمح للمهندسين بتحديد ومعالجة النقاط الساخنة المحتملة في وقت مبكر من عملية التصميم، توفير التكاليف وضمان أداء مثالي.
في الختام، الاستثمار في أنظمة تبريد PCB الفعالة وتنفيذ استراتيجيات التصميم السليمة أمر ضروري لتطوير أجهزة إلكترونية موثوقة ودائمة.من خلال إعطاء الأولوية لإدارة الحرارة، يمكن للمصنعين خفض تكاليف الصيانة، وتقليل خطر العطلات المفاجئة، وتلبية الطلب المتزايد على الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء في تطبيقات مختلفة.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
